套筒式補償器

    套筒式補償器稱管（guǎn）式（shì）伸（shēn）縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用於直線（xiàn）管道輔設後（hòu）出現的軸向熱（rè）膨脹位移吸收補償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的（de）單向或多向流體的管道之中（zhōng）的補償器。套筒式（shì）補償器.廣泛用（yòng）於城鎮供暖（nuǎn）,冶金,礦山,發電,石（shí）油化工,建築等行業的輸送管道中。
 

 結構特點：   

       主要有套筒(芯管（guǎn）),外殼,密封材料等組成（chéng）.用於補償管道的軸向伸縮及任意（yì）角度的（de）軸向轉動.具有體積小補償量大的特點適用於熱水、蒸（zhēng）氣、油脂類介（jiè）質，通過滑動（dòng）套筒對（duì）外套筒的（de）滑移（yí）運動，達到熱膨脹的補償（cháng）。

       套筒式補（bǔ）償器的內（nèi）套筒（tǒng）與管道連接,采用高性能自壓式動（dòng）密封的原理（lǐ）與結構,它可以隨著管道的（de）伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任（rèn）何管道的密封要求（qiú）.外殼與（yǔ）內（nèi）套筒（tǒng）之間采用新型（xíng）合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕，適用溫度-40至150,特（tè）別情況下可達350.既能（néng）保證軸向滑（huá）動（dòng）,又能（néng）保證管內介質不泄漏.
    套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸（shēn）縮到位置時不被拉開,從而使整個管（guǎn）網運行大大提高.。
       套筒式補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
       套筒式補償器采用新（xīn）型（xíng）的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦（cā）係數（shù）小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。
       套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動（dòng）表麵（miàn）經特別處理，在鹽水、鹽溶液等環境（jìng）下耐腐（fǔ）蝕性能好，比奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼高50倍以上。同（tóng）時，多年後因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可（kě）將螺栓（shuān）鬆開（kāi），取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。
       套筒式補償器（qì）對氯離子（zǐ）含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超（chāo）標的係統上。
       直埋（mái）型套筒式補償器能直埋於地下，安裝時可不設置維修井（jǐng），工程造價低。
 

安裝方法：

一般套筒
       1，套（tào）筒式補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵汙染。
       2， 安裝時應檢查補償器的型號規（guī）格與設計是否一致，產品（pǐn）表麵應無（wú）碰傷，壓坑，嚴重鏽蝕等影響產品質量的缺陷。
       3，對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉（lā）伸或壓縮，如在伸（shēn）縮總管上的安裝標線有變動時，應調準後再進行安裝
       4，對雙向無推力補償（cháng）器，簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免（miǎn）補償器內形成氣（qì）塞。為（wéi）保障補償器兩個（gè）方向的補償量相等，設計時一些將雙向（xiàng）補償器布置在兩個固定點中間。
       5，與補償器兩端相焊接的管段進行破口處理（lǐ），焊後按要求進行水壓（yā）試驗（試壓時應（yīng）予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時後（hòu），將填料室兩（liǎng）端螺栓再緊（jǐn）一次。
       6，為保證管道（dào）無側向位移（yí），隻沿軸向伸縮，在伸縮管（guǎn）側裝導向支架（jià）。當補償器兩鍘均有軸向位移時（shí），則兩側都應裝導向（xiàng）支架，保證軸向位移對補償器（qì）偏心度（dù）正負（+－）不超過一（yī）度。
       7，補償器（qì）的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮（suō）段不可（kě）產生約束力。
       8，特別情況另商洽 。

新型套筒式
       1、補償器安裝時，首先檢（jiǎn）查其規格是否與定貨一致。
       2、單向補償器的滑動（dòng）套筒應安裝在介質的流入端。
       3、新型套筒式補償器與補償器兩（liǎng）端相（xiàng）焊接的管段進行（háng）坡口處理，焊接後要按驗（yàn）收規範進行水壓實驗，壓力為工作壓（yā）力的1.5倍（bèi）。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
       4、補償（cháng）器沿管道中心線安裝，不同（tóng）軸度大於1%，以防運行時摩擦力過（guò）大及影響密封（fēng）性。
       5、在（zài）靠近補償器的管道處應設置導向滑動支（zhī）座，防止側向位移。
       6、注意保護滑動表麵，嚴禁碰傷或腐蝕。
       7、雙向補（bǔ）償器外套筒應用固定（dìng）支座托起，並保持與（yǔ）管路同心，兩邊的補償距離要（yào）近似相同。
       8、補償（cháng）器各種氣溫下，均可按較 大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品（pǐn）的較 大長度（dù））。

安裝數據：