橡膠軟接頭為高彈性、高氣密性、中等強度、耐老化的（de）軟管（guǎn）接頭。內層膠的設計要求非常嚴格。內塗層膠粘劑的配方描述（shù）了其中一個膠粘劑是傳輸介質。工作表麵也（yě）是（shì）在惡劣工作環境中的一部分。密封性能好，尤其適用於高壓氣體軟管（guǎn）的密封。
對於運輸介質，如油管（guǎn）需要耐溶脹，化學管需要耐腐蝕，沙管需要耐磨損，食品管需要無味等，都有很好的適（shì）應性。橡皮軟接頭有一定的彈性、柔韌、耐老化，是橡皮軟接頭的技術要求。橡膠軟接頭的硫化速度與其它成分相匹（pǐ）配，即接近外膠（jiāo），但比布層（céng）膠粘（zhān）劑慢。
橡（xiàng）膠軟接頭（tóu）發明更適（shì）合於技術可（kě）加工性要求，如具有（yǒu）硬度（dù）、收縮率（lǜ）低、擠（jǐ）出和壓延平滑、易成型的半廢品等。橡膠軟接頭管（guǎn）配方中（zhōng）的關鍵技術是選用（yòng）天然橡膠和丁苯橡膠，或將天然橡膠與丁苯橡膠（jiāo）及橡膠分（fèn）離。還可以使用橡膠和塑料的混合物，以及合適的（de）再生（shēng）橡膠。
用於工業（yè）的有橡膠軟（ruǎn）接頭（tóu）和橡膠收縮接頭，普通橡膠含量在25%-30%.精細（xì）硫（liú）化係統（tǒng）一般采用傳統硫化係統（tǒng），包括硫磺（huáng）和促進劑。硫硫量在1.5-2.5份之間，噻唑和（hé）硫磺的促進劑效果更好（hǎo），在模製橡膠軟接頭時，硫硫量會受到很大的壓（yā）力，而且（qiě）由於彈性體的作用，粘合力無法消除。
在脫模過程中，經常會出現收縮不穩定的情況(不同（tóng）橡膠品（pǐn）種的收縮（suō）率是不同的)，需要一段時間才能穩定（dìng）。因此，無論何種配方（fāng）或模具，都需（xū）要仔細計算並匹配（pèi）橡膠軟（ruǎn）接頭，否則（zé），易（yì）產（chǎn）生不穩定的產品尺（chǐ）寸，從而導致產品質量下降。

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